• 全钢架拱圆式塑料大棚建造技术!
  • 作者:编辑小伟 来源: 日期:2021-11-2 人气: 标签:大棚建设技术 温室大棚 全钢架拱圆式塑料大棚

     

    塑料大棚也称春秋棚或冷棚,主要用于春提早和秋延蔬菜生产,早春和夏季蔬菜遮阳育苗。全钢架拱圆式塑料大棚以热镀锌钢管为拱架,按拱圆式无立柱结构设计,具有抗灾能力强、空间大、使用寿命长、生产性能好、便于操作管理、适合机械化作业等优点,已被广泛应用。

     

    全钢架拱圆式塑料大棚

    近年来,随着设施蔬菜的发展,塑料大棚蔬菜生产已成为保障春秋淡季蔬菜供应,增加农民收入的重 要举措。目前,普遍存在塑料大棚空间小、强度低、环 境调控能力差、抗御自然灾害能力不强等问题,已严重制约了塑料大棚蔬菜生产的发展。为了解决目前生产上存在的突出问题,开展了塑料大棚建造技术研究,并总结出了全钢架拱圆式塑料大棚建造技术。


    场地选择

    选择土壤肥沃,灌排水方便,地下水位在 3 m 以下,土层厚度 80 cm 以上,交通便利,地面开阔,东、西、南三面无高大树木和建筑物遮阴,周围环境无污染的地块。


    设计要求

    大棚骨架为轻钢结构,具有较强的承载能力,风载>0.25 kN/m2,雪载>0.2 kN/m2,恒载>0.2 kN/m2,作物荷载>0.15 kN/m2,在正常使用和维护条件下, 使用寿命为 1020 年。


    结构参数

    1 .方位

    以南北方向延长为宜,棚群对称式排列,两棚间距 11.2 m,棚头间距 35 m 


    2. 长度

    依地块而定,以 4060 m 为宜,标准单座塑料大棚长度为 50 m


    3. 跨度

    可根据地形及经济能力适当调整,一般以 8 m为佳。跨度过小,钢材浪费较大;跨度过大,需另加立柱,成本增加。


    4. 肩高

    拱架弧形与两侧直立处为肩,肩高 1.6 m,肩高过高孤度变小,采光和保温性能降低,肩高过低,操作不便,四周作物不能直立,面积减少。


    5. 脊高

    拱架弧顶为脊,脊高 3 m,脊、肩垂直高差 1.4 m,有利于采光增温,脊高过低,抗雨雪能力下降,脊高过高,抗风力降低。 


    6. 拱杆间距

    相邻两道拱杆之间的水平距离一般为 1.2 m,拱杆间用 5 根水平横拉杆连接。


    建造材料

    1. 拱杆及横拉杆、斜撑杆

    拱杆选用DN25 热镀锌钢管,壁厚 3.2 mm 以上,横拉杆、斜撑杆选用DN15 热镀锌钢管,壁厚2.8 mm以上。 


    2 .砼基座

    C20 混凝土浇砼。


    3. 棚膜

    选用聚乙烯 PVC 薄膜,厚度 0.10 mm 以上,透光率 90%以上,使用寿命 3 年以上。采用专用固膜卡槽固定密封,使大棚具有较好的密闭性。


    4 .卡槽、卡簧

    采用高强度合成材料制成,宽度 2830 mm,厚度 0.7 mm,长度 46 m。结构简单,安装方便,卡紧力大而均匀,使用时不会造成棚膜的损坏。


    5. 防虫网

    选择40目幅宽1 m的尼龙防虫网,安装于两侧通风口。


    6 .手动卷膜器

    安装在棚头钢骨架肩部下方的卷膜器滑杆上, 具有限位功能,可根据需要调整通风口大小。


    7. 压膜线

    采用高强度压膜线(内部添加高弹尼龙丝、聚丙丝线或钢丝),抗拉性好,抗老化能力强,对棚膜的压力均匀,能起到保护棚膜的作用。

     

    建造施工技术

    1 .砼基座预制

    C20 混凝土浇砼上口 20 cm×20 cm,下口25 cm×25 cm,高 30 cm 的梯形独立混凝土砼基座,中间预留直径 32 mm、深 10 cm 的插杆圆孔。


    2. 基础施工

    确定建设棚块,用水平仪测量地块高低,将最高点和最低点平均值确定为±0.000,平整场地,确定大棚四周轴线。沿大棚四周以轴线为中心平整出宽50 cm、深 10 cm 基槽。夯实找平,按拱杆间距垂直打孔,孔深 30 cm,平整夯实,摆放独立混凝土基座,按间距 1.2 m 调匀,调平后四周用土夯实。每隔 3 米预埋 1 个压膜线挂钩。 


    3. 拱杆加工及安装

    拱杆长 11.3 m,为了便于运输和安装,多采用现场加工,现场加工需制作模具。


    模具制作 L50 mm×50 mm×5 mm 角 铁将平面每隔 3 厘米切割至立面,按拱长 8.1 m,顶高2.4 m,腰高 2.2 m,口宽 4.2 m,制成半拱圆形,用钢管加固连接,并焊接高 80 cm 的支架,并在模具脊、肩部安装卡管锁扣,在下口腰部焊接长 1 mT”挡杆。钢架大棚结构控制模具如图 1 所示。

     

    拱杆加工 先在钢管上找出中点,将钢管运送到模具上,使钢管中点和模具顶点对齐,然后放下卡管锁扣,卡好钢管,用人力将钢管向内推转,达到模具腰部T”挡杆的位置,解下卡管锁扣,取下钢管自动回弹成自然孤形。

     

    拱架安装 先安装一侧棚头,用钢管斜撑固定,然后安装拱杆,将拱杆基部插入砼基座中,在孤顶、脊的中部和肩部分别安装横拉杆,横拉杆焊接在棚头上,用弹簧卡与拱杆连接。拱杆安装完成后,进行第一次调平,达到拱杆直立,拱架平直,拱形一致。用水泥砂浆将基座插孔填实。调平应多次进行,对局部变形较大的应重新安装,直至达到安装要求。

     

    4. 棚头、门加工及安装

    端头加工 用一根加工好的拱杆按棚宽 8 m 固定,在肩部 1.7 m 处焊接钢管横梁,在脊的顶部、中部2 m 处分别焊接 3 根钢管支撑,与横拉杆连接,在钢管横梁和地面之间焊接 2 根钢管立柱、2 根钢管门柱,与上部横拉杆连接,钢管用 DN25 镀锌钢管(见图 2)。

     

    门加工 门为两开门,用 20 mm×20 mm×2 mm 方管和 0.5 mm 雪花铁皮加工而成,先用方管焊接高度 1.6 m、宽 1.4 m 的门框,再用方管焊接高156 cm、宽 68 cm 边框,中间用方管焊接两道横框, 用角磨机将焊点磨平,铆上铁皮,用合页连接在门框上,安好门拴。

     

    端头、门安装 建棚时要先安装端头,然后依次安装拱杆,端头安装在大棚两端,先在拱杆和立杆下方基槽内垂直打孔,安放混凝土基座,然后将拱杆、立杆插入砼基座,调直调平,用钢管斜撑固定,依次安装拱杆。门安装在靠近路边一端的端头上,保持水平直立,便于出入通行和通风。

     

    5. 斜撑杆、卡槽安装

    拱架调整好后,在大棚两端分别将两侧 3 个拱杆用斜撑杆连接起来,防止大棚受力向一侧倾倒。在大棚两侧通风口及端头横拉杆和门框两侧立杆上分别用 6 mm 自攻丝安装固膜卡槽。

     

    6 .防虫网安装

    在通风口安装防虫网,防虫网固定于通风口卡槽内,两端固定在棚头拱杆上,用以防止蚜虫、白粉虱迁入。

     

    7. 覆盖棚膜

    棚膜 选用聚乙烯 PVC 薄膜,厚度 0.10 mm 以上,采用 3 块覆盖法,顶部 1 块,宽幅 10.5 m,两侧各 1 块,宽幅 0.6 m

     

    覆盖棚膜 选择无风的晴天中午进行,上膜时要仔细检查拱架和卡槽的平整度及焊点的光滑度,防止划破棚膜,分清棚膜正反面,将顶膜铺展在大棚上,两侧长度一致,拉展绷紧,依次固定于通风口上方和棚头的卡槽上,底膜固定于通风口下方的卡槽上,下端埋于地下,每隔 3 米压 1 根压膜线,固定在预埋挂钩上。

     

    8 .卷膜器安装

    在棚头拱架两侧通风口安装卷膜器滑杆,长度1 m,用双拱卡连接或钢管焊接在拱杆上,卷膜器安装在滑杆上,卷轴安装在顶膜的下端,用卡箍将棚膜下端固定于卷轴上,每隔 0.8 米卡 1 个卡箍,通过卷膜器限位功能卷放通风口通风。

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